1.使用及调整。一是喂入量要适宜。如断续喂入,会影响生产效率,喂入量过多会形成超负荷工作,甚至导致电机烧损和设备损坏。二是滚筒调整要规范。一般来说,滚筒转速高,脱净率高,破碎率高,转速低,脱净率低,破碎率低;滚筒空隙大,脱净率低,破碎率低,空隙小,脱净率高,破碎率高。但在具体滚筒转速及空隙调整中,还要判断玉米的干湿情况,依据玉米含水率调整转速及空隙。三是不能接连作业。一般工作8小时左右要停机检查、调整和光滑,以防冲突严峻导致磨损、发热或变形。四是出现故障时要果断停机。禁止在机器工作时摘挂皮带或将任何物体触摸传动部位,配套动力与脱粒机之间的传动比要符合要求,脱粒机在作业过程中如出故障,应果断停机后,再进行修理和调整。 

  2.使用后的保养。脱粒机作业完毕后,可按以下程序进行保养:首先,应及时清除机器内附着的尘土和其它杂物,将松动的螺丝拧紧卸下,传动带、输送带与链带也要卸下。传动带上的油污要用肥皂水清洗洁净晾干后单独挂在墙壁上,以防腐蚀老化。其次,检查脱粒机护板罩是否结实,破损的要替换。脱焊及裂缝的部位要焊修。安装纹杆时,应让小头(斜面)朝向喂入方向,相邻两根纹杆的纹理方向应相反,以防谷物移到滚筒的一端,发生负荷不均现象。之后,向各注油点、光滑点加注足量的光滑油,一起将机器放置在枯燥的仓库或厂棚内,有条件时尽量用枕木垫起,并盖上油布,以免机器受潮、曝晒或雨淋。 养护